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熔化极气体保护焊(GMAW)基本原理
来源: 日期:2016-03-12 23:17:07 人气:标签:熔化极气体保护焊(gmaw)基本原理
发布于: 2013-6-10 20:44:24
熔化极气体保护焊(gmaw)是利用焊丝与熔池之间的电弧作热源,利用外加气体对电弧和熔池进行保护,且不使用任何外加压力的一种电弧焊方法。这种方法是20世纪40年代为铝及共合金的焊接而开发的,现在广泛用来焊接各种金属。最初的熔化极气体保护焊又称为熔化极惰性气体保护焊(mig),如图6.36所示。后来根据所采用的保护气体、熔滴过渡方式及被焊金属的不同,又派生出多种形式。按照保护气体,熔化极气体保护焊分为mig焊和co2气体保护焊;按照熔滴过渡,气体保护焊分为喷射过渡电弧焊、脉冲过渡电弧焊及短路过渡电弧焊等。
图6.37示出了熔化极气体保护焊的基本原理图。利用连续送进的焊丝与熔池之间的电弧所产生的热量熔化工件和焊丝。熔化的焊丝金属穿过电弧过渡到熔池中。焊接过程中应对熔池进行适当的控制,以得到高质量的焊缝。熔深取决于多种因素,最主要的是焊接电流和焊接速度。如果电流过大或焊接速度过慢,则容易将工件烧穿。
熔宽同样取决于多种因素,但最主要的影响因素是弧长(电弧电压)和焊接速度。如果熔池尺寸过大,熔池金属容易流出,导致焊接缺陷,非平焊位置焊接时情况尤其严重。熔池尺寸的影响因素很多,除了焊接电流、电弧电压及焊接速度外,焊丝直径和熔滴过渡方式也有较大的影响。
通过喷嘴喷出的保护气体对熔池、电弧及附近的区域进行保护。保护气体可以是惰性气体,也可以是活性气体或混合气体。主要作用是排开周围的大气,防止熔池受到空气中氧气和氮气的影响。焊丝从焊线盘中自动送到电弧中。电弧弧长自动维持稳定,可通过手工方式或机械方式移动电弧,。通常根据工件材料的类型来选择保护气体和焊丝成分。焊丝成分和直径影响熔滴过渡方式。熔滴过渡方式是熔化极气体保护焊的一种重要的分类方法。
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