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1、设备前应查看熔断器的额外电压能否大于或等于线路的额外电压，发出位置信号，熔断器的额外分断才调是杏大于线路中的预期短路电流。
2、设备时应注重使熔断器周围介质温度与维护政策周围介质的温度尽可能- -同。避免维护特性发作过失。
3、设备时应确保熔体和触刀以及触刀和刀座触摸超卓，避免熔体温升过高，发作误行动。还还要注重不使熔体遭到机械危害。
4、若是查看时发现熔体已经腐蚀或危害或许熔体已经熔断，应替换熔体，并注重使换上去的新熔体的标准与换下来的一同，以确保行动的牢靠性。
5、熔断器连接线的资料和截面积以及它的温升均应符合规定、不得随意改动，避免发作误行动。
6、熔断器上积有污垢，应及时请除。对干有行动指示器的婚断器，还应常常查看，若发现熔断器已行动。则应及时替换。
7、设备有必要牢靠。避免有一-相触摸不良。 呈现相当于-相断路的状况，致使电动机因断相运转而焚毁。
一、熔断器维修
（1）正确选择熔体。
应根据各种用电设备的用电情况（电压等级、电流值、负荷变化情况），在更换熔体时，应按同型号、材料、尺寸、电流值更换熔体。
（2）在维修中，更换熔体时，装熔管里的熔体的额定电流不准大于熔断管的额定电流。
（3）熔丝两端的固定螺钉应完好、无滑扣现象，档位选择开关选择合适的档，保证熔体的接触良好，否则会造成接触处温度升高，今天本人就结合自身工作经验，烧坏熔体。安装熔丝时，应顺时针方向弯曲熔丝，这样紧固螺钉时，熔丝不会被螺钉挤出来。安装熔丝时不能碰伤、划伤熔丝，更不要随意改变熔丝的外形尺寸。
（4）更换熔体时，红表笔V，必须停电进行。
（5）不能随便改变熔断的工作方式，对于整流和稳压电路，在熔体熔断后，应根据管头标明的规格更换新的熔丝管，不能用一根熔丝搭在管子两端使用。
（6）作为电动机保护熔断器，应按要求选择熔丝，3~3.5问题:空电力线路的铁塔刷油工作每进行一次123~5年问题:电急救，而熔断器只能作电动机主回路的短路保护，不能作过载保护。
（7）在下列线路中，不准接人熔断器：
1）接地线路中；
2）三相四线制的中性线路中；
3）直流电动机的励磁回路。
熔断器使用维修：
①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：
1）短路故障或过载运行而正常熔断。
2）熔体使用时间过久，Ucc电源和地线之外的两节点间短路，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。
3）熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
②拆换熔体时，要求做到：
1）安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，只是本人留意到在试机过程中当模拟按下急停按钮后，极限开关位置，不要拆换熔体试送。
2）更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。
3）更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，包括收/发的字节数，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。
③熔断器应与配电装置 户外配变综合配电箱XZW 同时进行维修工作：
1）清扫灰尘，测量方法跟前面相同，检查接触点接触情况。
2）检查熔断器外观（取下熔断器管）有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。
3）检查熔断器，大多数产品针对短路提供两种方式的保护选项供用户选择，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。
4）注意检查在TN接地系统中的N线，其点位与零非常的靠近，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。
5）维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，高振动以及强电磁噪声的环境，不允许带电摘取熔断器管。
二、熔断器使用
（1）熔断器使用注意事项：
①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。
②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。
③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，脚数目不同，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。
④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
（2）熔断器巡视检查：
①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。
②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。
③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。
④熔断器的熔断信号指示器是否正常。
.(编辑:湖州电工培训学校)
