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营口市石英砂有限公司@营口市博达石英砂厂
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。石英砂是主要的玻璃原料，石英砂的纯度(即不含污染杂质)具有特别重要的意义。高品玻璃砂中二氧化硅含量很高，可达98.5-99.8%。
石英砂生产线工作原理
从矿山开采出的石英石粉碎后一般细度在120Mesh以内的产品称石英砂。超过120Mesh的产品称为石英粉是一种坚硬，耐磨，化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio石英砂的颜色为乳白色，或无色半透明状，硬度石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃，铸造。（mm为亳米）石英砂是一种非金属矿物质陶瓷及耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，冶金，建筑，化工，塑料，橡胶，磨料等工业。。
石英砂是采用天然的石英矿石经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。其外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截 污能力强、耐酸性能好等特点。
石英莫式硬度为7，比重约2.65，颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，石英有较高的耐火性能，熔点为1730摄氏度。 石英砂（粉）制作工艺可分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：6-10M，10-20M，20-40M，40-80M，80-120M，120M，200M，260M，325M，600M。另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。是企业处理酸洗废液的常规做法。然而，除了在处理废液方面下功夫，企业还需要掌握的如何大限度提高石英砂酸洗的效率。结果表明，三元混酸酸洗除铁效果好。其中，具有良好的金属溶解能力。并将生产用水循环利用且对铁离子有络合性建立中和池妥善处理废液。
石英砂生产线工艺流程
干选石英砂生产线工艺流程是:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石，另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。
湿选石英砂生产线的工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘。营口市
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
石英砂的生产工艺流程：
1.水洗、分级脱泥
石英砂中的SiO2的品味随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。
2.擦洗
擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。石英砂所具有的共同的物理，化学特性，使得其在航空，航天，电子，机械以及当今飞速发展�**T工业中占有无足轻重的位置，特别是其内涵分子链布局，晶体形状和晶格改变规则，使其具有的耐高温，热膨胀系数小，高度绝缘，耐腐蚀，压电效应，谐振效应以及其共同的光学特性，在许多高科技产物中发挥着越来越重要的效果。
3.浮选
云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。往往选择价格低廉的产品，而很少考虑该产品的生产过程以及产品本身的资源节约和环境保护情况，认识不到节约资源，保护环境和自己消费行为密切相关。
4. 酸浸
稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。
