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采用吸尘器吸尘处理干净。边缘作重点人工打毛处理。对地面进行检查，如有油渍，用清洁剂进行除油清洗。如有局部潮湿的地面，需要进行烘干。对于裂缝和小坑等，用树脂砂浆预先补平。对于伸缩缝，用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层，1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理。
环氧地坪表面的处理
新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。
积水，并使潮处彻底干燥。
表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
涂装强渗封闭固化环氧底漆
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底漆料1道。
环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
批刮环氧砂浆中涂材料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。
两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
涂装环氧腻子层
在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。
此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
涂装环氧地坪漆
在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
如甲方在中间层实干后，行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，后让其自行流平即可。
施工注意事项
施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。
施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。
涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
地坪涂装对于膜厚管理各个项目有明确的要求，例如在涂装工艺设计上，对每道应达到的厚膜和总干膜厚度都有严格的规定，应按要求执行。在施工质量管理中，膜厚管理是较为重要的一项。所谓膜厚管理，是对地坪漆施工中的涂膜厚度进行控制和对施工后的膜厚进行检测分析，判别和质量反馈与处理的过程。
成为工业洁净地坪的主流。 现代化企业生产，不但要求车间地坪耐磨，耐压，耐腐蚀，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，室内空气含尘量需尽可能地低。如食品，烟草。
安全技术要求
施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
工作时注意做好个人防护。
电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
使用和保养
当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。
地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。
一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20。若强度太差，必然影响涂层耐压，抗冲性能及耐久性。地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm好用抹光机抹平并收光)。如落差较大，则地坪涂层需加厚以减小落差。如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡，起壳现象。
主要是涵盖的范围不一样的。环氧地坪漆是环氧树脂类工业地面材料的统称，而环氧自流平是这类地坪中的一种。氧地坪按施工方法和功能，材料分成三大类十四个品种。而且可以根据客户要求来订制。磐石厂房水泥地面的做法多年经验水性环氧淡色面漆简略黄变，应用于野外简略粉化。我们首先分析环氧地坪，环氧地坪是由环氧树脂和固化剂固化所形成的产物，经过添加其他助剂，，粉料，形成的一种耐磨，抗压。其他防霉的漆膜涂层环氧地坪除因底层潮湿或者基础偏差造成的起壳外卫生领域*适合的地坪种类这类产品主要是靠其中的游离态分子和水泥地面重新发生化学变化，使水泥地面变得更加致密，以提高水泥地面的硬度，增加水泥地面的耐磨性。
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