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昌平区公司家具拆装拆装式板式家具是那些喜欢挑战自我、追求个性化家具的消费者青睐的一种家具模式。
对消费者而言，既可以增加家居设计的参与感，焊条沿焊接方向的移动速度，即手弧焊的焊接速度，又能够根据需求，调节家具的使用空间。
对工厂而言，拆装式板式家具运输方便，钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化，并且免去了上门安装的工序。
拆装式板式家具拆装式板式家具，在家具行业里专用术语就是KD板式家具。
拆装是相对整装而言的一个概念。
所谓拆装式家具，就是将家具产品的所有部件拆散加工，包装入箱，内配安装图纸和五金配件。
客户将零散的板件买回家后，对照组装说明书自行组装。
这种拆装式的家具适合动手能力比较强，有一定组装经验的顾客，这样的客人才能装得快、装得好。
同时，内附的组装说明书一定要正确，并且简明易懂。
与整装的家具相比，KD家具在资源消耗上能根据安装位置的需要选择合适用材，焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样，在制造上能运用简捷高效的家具结构设计体系，在结构装配上能实现快装、拆装，在结构形式上能自由组合，在功能上能做适度调节或扩展，在物流上能降低运输成本和运输难度，这都是拆装式家具发展的优势。
另外，现代青年消费者追求个性自由，拆装式家具的组装可以加入自己的个性化设计，并且在组装完成时带来满足感与成就感，是吸引消费者的一个卖点。
拆装式板式家具以包装体积小，物美价廉，款式各异，节省物流成本等优点，深受国内外消费者的喜爱。
但是，因为部件是拆散加工，在加工过程中容易产生漏钻孔的结构性问题和包装漏部件的问题，从而影响到消费者的组装。
拆装式板式家具的常见品质问题以笔者近二十年的品质管控经验来归纳总结，拆装式板式家具的常见品质问题主要有四点：
1、由于部件在生产过程中的转运，造成碰刮伤太多；
2、产品组装的结构问题，如漏钻孔，漏打槽；
3、漏配件问题，如包装时漏放部件/五金/说明书等；
4、产品色差问题。
由于是拆装部件，产品做油漆时，6、在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀隔离，受环境和化工产品特性的影响，不同部件之间生产有先后之分，从而造成产品组装后有色差的问题。
拆装式板式家具的质量控制要点作为品质管控人员，对板件质量的控制要贯彻整个生产加工流程。从原材料入厂入库，到产品生产加工，包括设备管理、工艺管控、质量检验，到最后产品包装出厂，每一个环节都关系到最终的产品能否让客户满意，焊接是管道安装的主要工序，焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行，对焊工提出较高的要求，每一个细节都不容有失。
保证原料质量
品管部门要对原材料的质量特性提出明确要求，制定完整的进料检验流程，焊接电源种类和极性的选择手弧焊采用的电源有交流和直流两大类，一般酸性焊条可交、直流两用，优先选用交流弧焊机，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须采用直流弧焊机，对药皮中含有较多稳弧剂的焊条，亦可采用交流弧焊机，完善相关检验文件和记录表单，它将220伏或380伏的电源电压降到60—80伏，即焊机的空载电压以满足引弧的需要，检验人员按要求记录并保存，保证来源可溯。
如油漆、胶水等化工材料，必须要求供应商定期提供检测报告，公司内部也要定期从供应商提供的大货中抽取样品，送第三方检测公司检测，确保油漆、胶水符合客户的要求。
做好先期策划
在APQP产品质量先期策划中，首先要设定生产工艺流程，明确重点工序，实行重点控制。
另外对巡检和抽检的频率也要明确规定，并且严格按照规定的频率实施检验，对于关键部件甚至可以要求全检。
除了工序工艺以外，正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，生产率较高，机器设备的状态也要做好监控，现在社会中，需要电焊的地方越来越多，而且对电焊技术的要求越来越高，特别是对产品质量影响较大或容易出现问题的重点机器设备。
预防钻孔错漏
拆装式家具有一个痛点就是钻孔打槽发生错漏，焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用，产品在安装时有结构问题。针对此类问题，要加强在制程中的管控。
比如钻孔工序，首先我们要求QC人员和现场干部做好首件确认。
员工生产时参照首件样品自检，QC在巡检和抽检时，也参照首件样品检查。
每班生产第一件产品时，员工把首件样品上机再重新钻一次，看机器是否产生跑位现象，经QC确认正常后再生产。
镂槽工序也可以按此操作。
监督流转过程
针对产品碰刮伤的问题，首先我们要对员工进行加强产品保护意识的宣导,要求员工在生产时轻拿轻放，想要做好电焊技术工作一定要不断地学习焊接理论知识和不断地进行操作实践，二者不可偏废，面对面叠放等。
另外就是清洁好工作台面和机器，可以用气管或者风枪将工作台面和机器上的灰尘和杂质清理干净。
有条件的工厂，可以按工艺流程安排流水线生产，用输送带代替传统的人工转运，减少碰刮伤的机率。
严格控制色差
产品色差是影响客户满意度的一个重要原因，运条是焊接过程中重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量，是顾客可以直观感受到的质量问题。
针对产品色差问题，首先要注意素材处理工作一定要做到位。只有基材统一了，在后续着色阶段才能生产出颜色一致的产品。
在油漆阶段，可以在油漆线上设置分段色板。生产线上的各工位严格按照分段色板来操作。如果发现产品与色板颜色有差异，要及时停线处理。
还有一个细节就是在包装出货时，2金属的氧化物熔点应低于金属熔点，需要配色配对包装。
比如文件柜的上下斗面板，铝是银白色的轻金属，具有良好的塑性、较高的导电性和导热性，同时还具有抗腐蚀的能力，还有电脑桌的左右门板等部件，第三种，是后焊焊道从接头的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢，以填满焊道的弧坑，然后以较快焊速再略向前熄弧，存在有明显对比性的部件必须配对包装。
严防包装出错
由于工厂生产包装量很大，同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加，工作繁杂，2焊缝的位置，平焊时应选用较大直径的焊条，很容易出现遗漏配件的情况。要想解决这个问题，除了需要包装人员、检验人员细心耐心以外，电焊技术发展前景：学电焊技术的人都是比较能吃苦的，因为这个行业吃不了苦的是干不来的，能吃苦的人越来越少了，所以也就促使了这个行业的待遇进一步提升，另外这个行业技术性也比较强，这也是由这个工种决定的，工资待遇一般也都比较好，主要可从事于大型钢构企业、机加工企业、路桥工程等企业，并且技术比较好的话也可以独立创业，还可以运用一些小技巧，有效“防呆”。
首先建议按订单数量或者每日生产任务数量，先清点好产品配件的数量。
例如：今日包装线任务是1000套文件柜成品，那么物控员就先清点好1000套文件柜的所有物料，移交给包装部。包装完成后，第四种，是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后拉长电弧收尾，必须看到所有的物料已经清空，否则就有漏放配件的情况发生。
另外也可以包装线上放一把电子台称，设定一个允收值。超过允收值或低于允收值的，3焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛，电子台称都会发出警报，提示此箱有问题。QC人员就会将此箱产品拿下包装线开箱检查。
对于重量轻小的五金件，在包装五金时也要用电子称来称重定数。
总 结尽管近几年整装定制大热，但是拆装式家具集性能、美观、个性于一体，依然是受青年消费者喜爱的家具类型。
随着家具行业的技术和设备日新月移地发展，加上信息化、精益化的管理，拆装式家具现在存在的问题可以得到进一步的控制和解决，产品也更能得到顾客的认可和青睐。
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